Margarinepflanze

  • Intelligente Kühleinheit Modell SPSR

    Intelligente Kühleinheit Modell SPSR

    Speziell für die Ölkristallisation hergestellt

    Das Konstruktionsschema der Kühleinheit ist speziell auf die Eigenschaften des Hebeitech-Quenchers ausgelegt und mit den Eigenschaften des Ölverarbeitungsprozesses kombiniert, um den Kühlbedarf der Ölkristallisation zu decken

    Geeignet für die Margarineproduktion, Margarinefabrik, Margarinemaschine, Backfettverarbeitungslinie, Schabewärmetauscher, Votator usw.

  • Emulgiertanks (Homogenisator)

    Emulgiertanks (Homogenisator)

    Der Tankbereich umfasst Tanks für Öltank, Wasserphasentank, Additivtank, Emulgiertank (Homogenisator), Standby-Mischtank usw. Alle Tanks sind aus SS316L-Material für Lebensmittelqualität und entsprechen dem GMP-Standard.

    Geeignet für die Margarineproduktion, Margarinefabrik, Margarinemaschine, Backfettverarbeitungslinie, Schabewärmetauscher, Votator usw.

  • Votator-SSHEs Service, Wartung, Reparatur, Renovierung, Optimierung, Ersatzteile, Garantieverlängerung

    Votator-SSHEs Service, Wartung, Reparatur, Renovierung, Optimierung, Ersatzteile, Garantieverlängerung

    Wir bieten weltweit Schabewärmetauscher aller Marken und Kundendienstleistungen an, einschließlich Wartung, Reparatur, Optimierung, Renovierung, kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, Verschleißteile, Ersatzteile und erweiterte Garantie.

     

  • Pilot-Margarine-Anlagenmodell SPX-LAB (Labormaßstab)

    Pilot-Margarine-Anlagenmodell SPX-LAB (Labormaßstab)

    Die Pilotanlage für Margarine/Fettfett besteht aus einem kleinen Emulgiertank, einem Pasteurisierungssystem, einem Schabewärmetauscher, einem mit Kältemittel gefluteten Verdunstungskühlsystem, einer Pin-Worker-Maschine, einer Verpackungsmaschine, einem SPS- und HMI-Steuerungssystem und einem Schaltschrank. Ein optionaler Freon-Kompressor ist erhältlich.

    Jede Komponente wird im eigenen Haus entworfen und hergestellt, um unsere Produktionsausrüstung im Originalmaßstab zu simulieren. Alle kritischen Komponenten sind importierte Marken, einschließlich Siemens, Schneider und Parkers usw. Das System könnte entweder Ammoniak oder Freon zum Kühlen verwenden.

    Geeignet für die Margarineproduktion, Margarinefabrik, Margarinemaschine, Backfettverarbeitungslinie, Schabewärmetauscher, Votator usw.

  • Margarine-Abfüllmaschine

    Margarine-Abfüllmaschine

    Es handelt sich um eine halbautomatische Abfüllmaschine mit Doppelfüller zum Abfüllen von Margarine oder Backfett. Die Maschine verfügt über eine Siemens-SPS-Steuerung und HMI, die Geschwindigkeit kann über einen Frequenzumrichter angepasst werden. Die Füllgeschwindigkeit ist am Anfang schnell und wird dann langsamer. Nachdem der Füllvorgang abgeschlossen ist, saugt er die Einfüllöffnung an, falls Öl austritt. Die Maschine kann unterschiedliche Rezepte für unterschiedliche Füllmengen aufzeichnen. Es kann nach Volumen oder Gewicht gemessen werden. Mit Schnellkorrekturfunktion für Füllgenauigkeit, hoher Füllgeschwindigkeit, Präzision und einfacher Bedienung. Geeignet für quantitative Verpackungen von 5–25 l.

  • Stapel- und Verpackungslinie für Blattmargarine

    Stapel- und Verpackungslinie für Blattmargarine

    Diese Stapel- und Boxlinie umfasst die Zuführung von Margarineblättern/-blöcken, das Stapeln, die Zufuhr von Margarineblätter/-blöcken in den Karton, das Aufsprühen von Klebstoff, das Formen und Verschließen von Kartons usw. und ist eine gute Option für den Ersatz der manuellen Margarineblattverpackung durch Kartons.

  • Laminieranlage für Margarinefolien

    Laminieranlage für Margarinefolien

    1. Das geschnittene Blocköl fällt auf das Verpackungsmaterial, wobei der vom Förderband angetriebene Servomotor eine bestimmte Länge beschleunigt, um den eingestellten Abstand zwischen den beiden Ölstücken sicherzustellen.
    2. Dann zum Folienschneidwerk transportiert, schnell das Verpackungsmaterial abschneiden und zur nächsten Station transportiert.
    3. Die pneumatische Struktur auf beiden Seiten steigt von beiden Seiten an, so dass das Verpackungsmaterial am Fett befestigt wird, überlappt sich dann zur Mitte und überträgt die nächste Station.
    4. Der Servomotor-Antriebsrichtungsmechanismus führt nach der Erkennung des Fetts sofort den Clip aus und passt die 90°-Richtung schnell an.
    5. Nach der Erkennung von Fett treibt der seitliche Dichtungsmechanismus den Servomotor dazu an, sich schnell vorwärts und dann rückwärts zu drehen, um den Zweck zu erreichen, das Verpackungsmaterial auf beiden Seiten mit dem Fett zu verkleben.
    6. Das verpackte Fett wird noch einmal um 90° in die gleiche Richtung wie vor und nach der Verpackung verstellt und gelangt in den Wiegemechanismus und den Entnahmemechanismus.