Produkte
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DMF-Lösungsmittelrückgewinnungsanlage
Nachdem das DMF-Lösungsmittel aus dem Produktionsprozess vorgewärmt wurde, gelangt es in die Dehydratisierungskolonne. Die Entwässerungskolonne wird durch den Dampf am Kopf der Rektifikationskolonne mit Wärme versorgt. Das DMF im Kolonnentank wird konzentriert und von der Entladepumpe in den Verdampfungstank gepumpt. Nachdem das Abfalllösungsmittel im Verdampfungstank durch den Zulauferhitzer erhitzt wurde, gelangt die Dampfphase zur Rektifikation in die Rektifikationskolonne. Ein Teil des Wassers wird zurückgewonnen und mit DMF zur erneuten Verdampfung in den Verdampfungstank zurückgeführt. DMF wird aus der Destillationskolonne extrahiert und in der Entsäuerungskolonne verarbeitet. Das aus der Seitenleitung der Entsäuerungskolonne erzeugte DMF wird gekühlt und in den DMF-Fertigprodukttank eingespeist.
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DMF-Abgasrückgewinnungsanlage
Angesichts der Tatsache, dass die Trocken- und Nassproduktionslinien der Kunstlederunternehmen DMF-Abgase emittieren, kann die DMF-Abgasrückgewinnungsanlage dafür sorgen, dass die Abgase die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen, und das Recycling der DMF-Komponenten unter Verwendung von Hochleistungsfüllstoffen ermöglicht die DMF-Rückgewinnung Effizienz höher. Die DMF-Rückgewinnung kann über 95 % erreichen.
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DMAC-Lösungsmittelrückgewinnungsanlage
Dieses DMAC-Rückgewinnungssystem nutzt eine fünfstufige Vakuumentwässerung und eine einstufige Hochvakuumrektifikation zur Trennung von DMAC vom Wasser und kombiniert es mit einer Vakuum-Entsäuerungskolonne, um DMAC-Produkte mit hervorragenden Indexen zu erhalten. In Kombination mit der Verdunstungsfiltration und dem Restflüssigkeitsverdampfungssystem können die in die DMAC-Abfallflüssigkeit eingemischten Verunreinigungen feste Rückstände bilden, die Rückgewinnungsrate verbessern und die Umweltverschmutzung reduzieren.
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DMA-Aufbereitungsanlage
Während des DMF-Rektifizierungs- und Rückgewinnungsprozesses werden aufgrund der hohen Temperatur und der Hydrolyse Teile des DMF in FA und DMA zerlegt. Der DMA führt zu Geruchsbelästigung und hat schwerwiegende Auswirkungen auf die Betriebsumgebung und das Unternehmen. Um dem Umweltschutzgedanken zu folgen, sollten die DMA-Abfälle verbrannt und schadstofffrei entsorgt werden.
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Toluol-Rückgewinnungsanlage
Die Toluol-Rückgewinnungsanlage hat im Lichte des Superfaser-Pflanzenextrakt-Abschnitts die Ein-Effekt-Verdampfung in einen Doppel-Effekt-Verdampfungsprozess umgestaltet, um den Energieverbrauch um 40 % zu senken, kombiniert mit der Fallfilmverdampfung und dem kontinuierlichen Betrieb der Rückstandsverarbeitung, wodurch der Polyethylenverbrauch reduziert wird im restlichen Toluol die Rückgewinnungsrate von Toluol verbessern.
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Rückstandstrockner
Der Rückstandstrockner war Vorreiter bei der Entwicklung und Förderung und kann die durch DMF-Rückgewinnungsgeräte erzeugten Abfallrückstände vollständig trocknen und zur Bildung von Schlacke führen. Um die DMF-Rückgewinnungsrate zu verbessern, reduzieren Sie die Umweltverschmutzung und verringern gleichzeitig die Arbeitsintensität der Arbeiter. Der Trockner wurde in einer Reihe von Unternehmen eingesetzt, um gute Ergebnisse zu erzielen.
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Trockene Lösungsmittelrückgewinnungsanlage
Die Emissionen der Trockenprozessproduktionslinie enthalten außer DMF auch Aromaten, Ketone und Lipide als Lösungsmittel. Die Absorption von reinem Wasser ist bei solchen Lösungsmitteln schlecht oder hat sogar keine Auswirkung. Das Unternehmen hat das neue Trockenlösungsmittelrückgewinnungsverfahren entwickelt, das durch die Einführung ionischer Flüssigkeiten als Absorptionsmittel revolutioniert wurde, im Abgas der Lösungsmittelzusammensetzung recycelt werden kann und große wirtschaftliche Vorteile und Vorteile für den Umweltschutz bietet.
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DCS-Steuerungssystem
Der DMF-Rückgewinnungsprozess ist ein typischer chemischer Destillationsprozess, der durch einen hohen Grad an Korrelation zwischen den Prozessparametern und einen hohen Bedarf an Rückgewinnungsindikatoren gekennzeichnet ist. Aufgrund der aktuellen Situation ist es mit herkömmlichen Instrumentensystemen schwierig, eine effektive Überwachung des Prozesses in Echtzeit zu erreichen, sodass die Steuerung häufig instabil ist und die Zusammensetzung den Standard überschreitet, was sich auf die Produktionseffizienz von Unternehmen auswirkt. Aus diesem Grund haben unser Unternehmen und die Beijing University of Chemical Technology gemeinsam DAS DCS-Steuerungssystem des DMF-Recycling-Engineering-Computers entwickelt.