Vorteile der Pin-Rotor-Maschine-SPCH
Leicht zu pflegen
Das Gesamtdesign des SPCH-Stiftrotors erleichtert den einfachen Austausch von Verschleißteilen bei Reparatur und Wartung. Die Schiebeteile bestehen aus Materialien, die eine sehr lange Haltbarkeit gewährleisten.
Materialien
Die produktberührenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Bei den Produktdichtungen handelt es sich um ausgeglichene Gleitringdichtungen und O-Ringe in Lebensmittelqualität. Die Dichtfläche besteht aus hygienischem Siliziumkarbid, die beweglichen Teile aus Chromkarbid.
Flexibilität
Die SPCH-Stiftrotormaschine ist eine hervorragende Produktionslösung, um die richtige Kristallisation und Konsistenz für eine breite Palette von Margarine- und Backfettprodukten sicherzustellen. Unsere SPCH-Stiftrotormaschine bietet in entscheidender Weise Flexibilität für den Produktionsprozess. Es können Anpassungen vorgenommen werden, um die Intensität und die Dauer des Knetens zu ändern. Dadurch können Sie die Ölsorte je nach Verfügbarkeit und Nachfrage auf dem Markt wechseln. Mit dieser Flexibilität können Sie von Ölpreisschwankungen profitieren, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
Funktionsprinzip
Der SPCH-Stiftrotor verfügt über eine zylindrische Stiftrührstruktur, um sicherzustellen, dass das Material ausreichend Rührzeit hat, um die Netzwerkstruktur des festen Fettkristalls aufzubrechen und die Kristallkörner zu verfeinern. Der Motor ist ein Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz. Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Festfettgehalt angepasst werden, wodurch die Produktionsanforderungen verschiedener Formulierungen von Margarineherstellern je nach Marktbedingungen oder Verbrauchergruppen erfüllt werden können.
Wenn das Halbzeug aus Fett mit Kristallkeimen in den Kneter gelangt, wachsen nach einiger Zeit die Kristalle. Bevor Sie die gesamte Netzwerkstruktur bilden, führen Sie mechanisches Rühren und Kneten durch, um die ursprünglich gebildete Netzwerkstruktur aufzubrechen, sie rekristallisieren zu lassen, die Konsistenz zu verringern und die Plastizität zu erhöhen.
Pin-Rotor-Maschine-SPCH
Technische Parameter | Technische Spezifikation. | Einheit | 30L | 50L | 80L |
Die Nennkapazität | Nennvolumen | L | 30 | 50 | 80 |
Hauptmotorleistung | Hauptstrom | kw | 7.5 | 7.5 | 9.2 oder 11 |
Der Spindeldurchmesser | Durchm. Der Hauptwelle | mm | 72 | 72 | 72 |
Abstand zum Rührstab | Pin-Gap-Raum | mm | 6 | 6 | 6 |
Der Mischstab hat einen Spielraum mit der Innenwand des Fasses | Pin-Innenwandraum | m2 | 5 | 5 | 5 |
Durchmesser/Länge des Zylinderkörpers | Innendurchmesser/Länge des Kühlrohrs | mm | 253/660 | 253/1120 | 260/1780 |
Die Anzahl der Rührstabreihen | Pin-Reihen | pc | 3 | 3 | 3 |
Drehzahl der Rührstabspindel | Normale Pin-Rotorgeschwindigkeit | U/min | 50-340 | 50-340 | 50-340 |
Maximaler Arbeitsdruck (produktseitig) | Max. Arbeitsdruck (Materialseite) | Bar | 60 | 60 | 60 |
Maximaler Arbeitsdruck (wärmeerhaltende Wasserseite) | Max. Arbeitsdruck (Warmwasserseite) | Bar | 5 | 5 | 5 |
Abmessungen der Produktrohrschnittstelle | Rohrgröße verarbeiten | DN50 | DN50 | DN50 | |
Schnittstellenabmessungen isolierter Wasserleitungen | Größe der Wasserversorgungsleitung | DN25 | DN25 | DN25 | |
Die Maschinengröße | Gesamtdimension | mm | 1840*580*1325 | 2300*580*1325 | 2960*580*1325 |
Das Gewicht | Bruttogewicht | kg | 450 | 600 | 750 |