Dies ist ideal für den Einsatz bei Produkten unterschiedlicher Viskosität und kann problemlos Produkte mit Partikeln wie Fleischsaucen verarbeiten. Dieses System ist absolut flexibel und kann bei Bedarf auch als Margarine- und Aufstrichverarbeiter eingesetzt werden.

1. Mindestprobe erforderlich.
2. Ummantelter Einfülltrichter zur Kontrolle der Produkteinlasstemperatur.
3. Durchflussraten von 10 bis 40 Liter pro Stunde (höhere auf Anfrage erhältlich).
4. Hochpräzises elektromagnetisches oder Massendurchflussmessgerät als Option.
5. Produktsystemdrücke bis 10 bar. 20 bar als Option.
6. Erhitzen auf 152 °C bei den angegebenen Durchflussraten.
7. Abkühlung auf unter 5 °C bei den angegebenen Durchflussraten.
8. Halterohre sind jederzeit verfügbar und können überall dort platziert werden, wo sie benötigt werden.
9. Eingebauter Kühlschrank oder Ihre Kaltwasserversorgung.
10. Eingebauter echter CIP (Clean In Place), Durchfluss für CIP mehr als 500 Liter pro Stunde.
11. Jeder Heizabschnitt wird individuell gesteuert, um eine breite Einstellung der Produkttemperaturen zu ermöglichen.
12. Elektrisch beheizte Warmwasser-Rezirkulatoren. Die Anzahl hängt von der Anzahl der Fässer ab.
13. Optionale Touchpanel-Bedienblende mit Strömungsweg des Systems.
14. Kein Dampf erforderlich.
15. SIP (Sterilise In Place) ist eine Option für die aseptische Probenahme.
16. Aseptische Probenahme bei Verwendung mit der optionalen Clean Bench.
17. Der Inline-Homogenisator kann entweder vor- oder nachgeschaltet hinzugefügt werden.
18. Füllstandssensor im Trichter für einfaches Auswaschen nach Produkt und CIP.
19. Computerschnittstelle mit Echtzeit-Temperaturaufzeichnung.

Mobile

Die Maschine ist vollständig mobil, lässt sich sehr einfach von einem Standort zum anderen bewegen und kann in einem Nass- oder Trockenbereich aufgestellt werden.

Kontrolle

Jeder Abschnitt wird individuell gesteuert und der Strömungsweg des Systems wird angezeigt, wenn die Option des Touchpanels gewählt wird. Das Produkt wird durch unter Druck stehende Warmwasser-Rezirkulatoren erhitzt, die für mehr Stabilität und Genauigkeit PID-gesteuert sind. Die Kühlung erfolgt in 1 oder 2 Stufen, abhängig von der erforderlichen Endkühltemperatur.

Produktpumpe

Standardmäßig kommt eine Exzenterschneckenpumpe zum Einsatz.
Abhängig von den zu verarbeitenden Produkten stehen Pumpenoptionen zur Verfügung.

Serviceverbindungen

Es sind lediglich Leitungswasser und ein geeigneter Abfluss erforderlich.
Druckluft mit 6 bar für die Umschaltventile.

Spannungen verfügbar

200, 220 oder 240 Volt einphasig, 50 oder 60 Hz.
200 Volt 3 Phasen, 50 oder 60 Hz.
380 Volt 3 Phasen, 50 oder 60 Hz.
415 Volt 3 Phasen, 50 oder 60 Hz.

Verstärker

Je nach Spannung mindestens 20 Ampere, maximal 60 Ampere.